冷冲压工艺

可替代车削件的经济方案!

如今,尤其是在汽车制造行业、航空或机械制造等高科技行业,精密零件面临着持续的价格压力。较之传统的车削件的生产,福莱格霍莫尔公司以显著节约成本为目的,将冷冲压工艺不断完善,并为有成本意识的买家开辟了全新的视角。根据批量大小和工件的不同,从 10 万件就可以实现显著的成本节约。该工艺可广泛适用于多种材料,例如结构钢、调质钢、渗碳钢、特种钢、不锈钢、耐热钢以及铝和铜等。

冷冲压工艺  „MADE BY FLAIG+HOMMEL“

与传统的车削件相比,福莱格霍莫尔公司的冷冲压工艺可节省 25% 以上成本。

约 10 万件以上的批量加工即可体现出经济优势。

福莱格霍莫尔公司的优势体现在选材和成型方面的高度灵活性。

何时应考虑使用冷冲压件?

我们向您介绍,冷冲压件是如何能够提高您的经济性的

所供材料(节选)

质量等级 8, 10, 12
材料 C4C, C10C, C15C, Cq 15, Cq 35, 18B3, 19MnB4, 20MnB4, 33B2, 35B2, 45
特种钢 37Cr4, 41Cr4, 16MnCr5, Kugellagerstahl 100Cr6, etc.
AlSi1MgMn, AlMg3, AlMg2,5, AlZn5,5MgCu, AlMgSi1
CuSn 0,15, CuZn 37
不锈钢 1.4301, 1.4401, 1.4567, 1.4016
耐热钢 1.7225 ( 42CrMo4 ), 1.7709 ( 21CrMoV 5-7 ), 1.4980 ( X6NiCrTiMoVB25-15-2 )
尺寸 直径 5 - 90 mm,长度 240 mm 以下
公差 直径 0.025 mm 以下,长度 0.2 mm 以下

冷成型的优势

功能整合

冷冲压工艺可以将一个组件的多个部件合并成一个工件。

压印

通过冷冲压技术,我们能够在冲压过程中直接在部件上实现功能特定的压印。

材料使用效率

冷冲压技术可以明显减少废料,因此使用效率非常高。

福莱格霍莫尔让您获得的优势

满足最高精度需求...

即使对于要求公差在直径达 0.025 毫米、长度达 0.2 毫米的精密零件,福莱格霍莫尔冷冲压工艺也能够非常出色的胜任。

设计

我们最先进的设计部门使用 CAD 系统 ProEngieer 软件,这与汽车工业普遍使用的 CATIA 软件相兼容。由此可以省去耗时的众多项目会议。通常来说,只要掌握一份草图和相关产品数据,我们的团队即可在此基础上以相应的最佳的生产方式对产品的设计图纸进行分析和研发。这些建议通过电子数据交换,从而使解决方案能够更快地实现。

样件

在新产品的开发过程中,及早利用所有合作伙伴的潜在能力中越来越重要。

多年以前,配件供应商在零件交货时方才亲自前来面谈,而今天我们的团队在项目伊始即将重点放在创新过程的整合方面。

由此可以使我们为客户在材料选择和制造工艺方面实现最大程度的优化。

在研发阶段,我们的团队就已经为您生产出接近量产的样件,以供在实际条件下进行负荷测试使用。

其结果是明显加快创新过程,同时优化成本。

加工

20 台超现代冷冲压机床是保证准时交货的基础,即使是最高的批量要求也毫无问题。

我们的技术人员和设备操作人员积累了数十年的经验,加上完美的质量保障体系,是我们的成功要素。