PROCÉDÉ DE FRAPPE À FROID

L’ALTERNATIVE ÉCONOMIQUE AUX PIÈCES TOURNÉES !

La pression sur les prix est aujourd'hui constante pour les pièces de précision, tout spécialement dans la filière automobile, l'aéronautique ou la construction mécanique. Avec pour objectif la réalisation d'une économie substantielle sur les coûts, par rapport à la fabrication classique de pièces tournées, Flaig + Hommel a perfectionné le procédé de frappe à froid et ainsi créé des perspectives révolutionnaires pour les acheteurs attentifs aux coûts. Des économies notables peuvent être réalisées sur les coûts dès 100 000 unités, en fonction de la taille de lot et de la pièce. Le procédé convient pour une multitude de matériaux tels que les aciers de construction, les aciers traités, les aciers cémentés, les aciers spéciaux, les aciers inoxydables et les aciers résistants à la chaleur, l’aluminium et le cuivre.

LA FRAPPE À FROID « MADE BY FLAIG+HOMMEL »

Le procédé de frappe à froid de Flaig + Hommel permet souvent, par rapport à la fabrication classique de pièces tournées, d’économiser plus de 25 % sur les coûts.

Des avantages économiques peuvent être obtenus à partir d’une taille de lot de 100 000 pièces environ.

Une très grande flexibilité en ce qui concerne le choix des matériaux et le formage, telles sont les forces de Flaig + Hommel.

Quand devez-vous réfléchir à une pièce frappée à froid ?
Nous vous montrons comment des pièces frappées à froid peuvent augmenter votre rentabilité

EXTRAIT DE LA GAMME DE MATÉRIAUX

Aciers Classe de qualité 8, 10, 12
Matériau C4C, C10C, C15C, Cq 15, Cq 35, 18B3, 19MnB4, 20MnB4, 33B2, 35B2, 45
Aciers spéciaux 37Cr4, 41Cr4, 16MnCr5, Kugellagerstahl 100Cr6, etc.
Aluminium AlSi1MgMn, AlMg3, AlMg2,5, AlZn5,5MgCu, AlMgSi1
Cuivre CuSn 0,15, CuZn 37
Aciers inoxydables 1.4301, 1.4401, 1.4567, 1.4016
Aciers réfractaires 1.7225 ( 42CrMo4 ), 1.7709 ( 21CrMoV 5-7 ), 1.4980 ( X6NiCrTiMoVB25-15-2 )
Dimensions Diamètres 5 - 90 mm, Längen bis 240 mm
Tolérances Diamètres jusqu'à 0,025 mmLängen bis 0,2 mm

LES AVANTAGES DU FORMAGE À FROID

INTÉGRATION DE FONCTIONNALITÉ(S)

Le procédé de grappe à froid offre la possibilité de réunir plusieurs composants d'un sous-ensemble dans une seule pièce à usiner.

STRUCTURATIONS DE SURFACE

Grâce à la technologie de la frappe à froid, nous sommes en mesure de réaliser des structurations de surface spécifiques sur les pièces, directement lors du processus de frappe.

EFFICACITÉ DANS LA GESTION DES MATIÈRES

La technologie de la frappe à froid permet une réduction significative des chutes et s'avère par conséquent particulièrement efficace.

LES AVANTAGES QUE VOUS OFFRE FLAIG + HOMMEL

L’OUVERTURE SUR UNE TRÈS GRANDE PRÉCISION...

Le procédé de frappe à froid de Flaig + Hommel convient parfaitement, même pour des pièces de précision dans une tolérance jusqu’à 0,025 mm de diamètre et des longueurs jusqu’à 0,2 mm.

CONCEPTION

Notre bureau d’études des plus modernes travaille avec le système de CAO ProEngineer, qui est compatible avec le logiciel CATIA fréquemment utilisé dans l’industrie automobile. Ce système permet souvent de renoncer aux réunions de projet qui prennent du temps. Il arrive souvent que rien qu’un croquis indiquant les caractéristiques importantes de votre produit nous suffise. Sur cette base, notre équipe analyse et développe le plan de conception du produit, en même temps que le mode de fabrication optimal. Les propositions sont présentées sous la forme d’un échange électronique de données. Les solutions possibles peuvent ainsi être réalisées beaucoup plus rapidement.

PROTOTYPES

L’intégration précoce des potentiels de réalisation de tous les partenaires impliqués ne cesse de prendre de l’importance dans le processus de développement de nouveaux produits.

Alors qu’il y a des années, les sous-traitants n’entraient en lice qu’au moment de l’adjudication du contrat, notre équipe s’attèle aujourd’hui à les intégrer au processus d’innovation dès le début du projet.

Ceci nous permet d’exploiter pour nos clients tout le potentiel d’optimisation en ce qui concerne le choix des matériaux et le procédé de fabrication.

Dès la phase de développement, notre équipe réalise pour vous des prototypes proches de la série, en vue de les soumettre à des essais de charges dans des conditions réelles.

Le résultat est un processus d’innovation sensiblement plus rapide s’accompagnant d’une optimisation des coûts.

FABRICATION

20 presses de frappe à froid très modernes constituent le fondement permettant de respecter les délais, même dans le cas de tailles de lots très importantes.

La grande expérience de nos techniciens et opérateurs de machines doublée d’un système d’assurance de la qualité sans failles, autant de facteurs de réussite à la clé.